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9月以來，由四川機司承建的成都航空發動機產業園（首發區）一標段標準化廠房項目，把數字技術導入施工全過程，優化鋼結構設計、精細統籌鋼結構用量、細化進度檔案，3個月總計完成2.3萬噸鋼結構的安裝，總計搶出產值近4億。

| 項目建設現場

項目建設所需鋼結構高達3.25萬噸，相當于4.5個“埃菲爾鐵塔”的總用鋼量，材料分散用于項目27個施工段，確保龐大的材料精細分配至指定工區，是項目一大難點。項目團隊利用數字化管理新型手段，對每批次鋼材從入場到線路、從存放到使用進行全過程建檔，減少材料冗積存放，也確保材料“到場即用”，精準安排作業進度。9月至11月，總計完成2.3萬噸鋼結構的安裝，搶出產值近4億。

| 項目建設現場

| 項目效果圖

據悉，項目總建筑面積約21.42萬平方米，包含9棟鋼結構廠房、1棟辦公樓（帶一層地下室），項目建成后將具備發展航空新材料研制、無人機及通航中小推力發動機研制、發動機及燃氣輪機零部件研制、整機總裝及國際外貿轉包生產的能力。目前，項目已在一周內連續通過省市標化工地驗收、綠色工地驗收。